現場6s管理標準要求：

1、對倉庫物料擺放/存儲進行全面規(guī)劃

2、針對成品出、入庫管理引進了條碼管理，使成品管制更規(guī)范、更有序。

現場6S管理標準與要求：

1、區(qū)域定置定位包括：成品、半成品、凳子、筆盤、壓機，其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進行清理）；

2、下班后清理裝配臺表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈

現場6S管理標準與要求：

1、區(qū)域定置定位包括：成品、半成品、凳子、筆盤、壓機，其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進行清理）；

2、下班后清理裝配臺表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈；

現場6S管理標準與要求：

1、模具配件、工具、廢料、模架等其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直。

2、車間待加工件、配件、標準件需放置配件架上。

3、下班后清理機器表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈。

現場6S管理標準與要求：

1、區(qū)域定置定位包括：料箱、產品、模具架、模具、吸料機、粉碎機、工具、物料車等物品，要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進行清理）；

2、保持設備表面無灰塵、無油污；保持通道通暢，無阻塞。

現場6S管理標準與要求：

1、成品、配件、凳子、筆盤、空框等物品擺放按要求擺放整齊、橫平豎直。

2、車間成品塑料筐疊高5層，所有產品、配件需放置在托板上。

3、下班后清理機器表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈，保持通道暢通。

8月份導入【立體式物料倉儲】,使公司的物料倉儲空間增加了一倍，并且結合公司的ERP管理系統(tǒng)，使公司物料控制更規(guī)范、更有序。